8 (800) 333-15-48 - Бесплатный номер!

8 (952) 818-35-97

zakaz@dip-shop.com

Описание профессий.  Оператор технологических установок

У нас Вы можете заказать документы (свидетельство, удостоверение, диплом) по профессии Оператор технологических установок. Для этого перейдите в раздел "Заказать документ"

Описание профессии 
Оператор технологических установок, выполняя свои производственные функции во вредных и особо вредных условиях труда, имеет право на определенные льготы и на досрочное назначение пенсии.

Обязанности оператора технологических установок
Квалифицированный специалист выполняет следующие работы:
- запускает оборудование, выводит установку на нужный режим;
- ведет технологический процесс совместно с оператором ЧПУ, регулирует параметры техпроцесса и контролирует соблюдение технологического режима, а согласно лабораторным анализам регулирует режим установки;
- осуществляет контроль качества загружаемого сырья, вспомогательных материалов и выпускаемой продукции с учетом показаний КИПиА и результатов анализов (выполняет отбор проб);
- контролирует и учитывает расход используемого сырья, катализаторов, реагентов, топлива и других энергетических ресурсов;
- обеспечивает бесперебойную и безаварийную работу некоторых участков и блоков установки и наблюдает за тем, как все оборудование в целом выполняет свои функции;
- следит за правильной эксплуатацией оборудования и при необходимости (в плановом режиме и при аварии) останавливает нужные блоки установки для ликвидации возникающих отклонений или для предупреждения аварийных ситуаций, осуществляет техобслуживание оборудования и КИП, участвует в ремонте оборудования;
- ведет учет выпущенной продукции.

Качества, присущие оператору технологических установок
Работа этого специалиста, как и профессия слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования,  наполнена инженерно-технологическим трудом. Оператор технологических установок, изменяя параметры в процессе переработки сырья при повышенной опасности (токсичности, высоком давлении и температуре), несет ответственность за принятие решения. Поэтому к личности оператора предъявляются такие особые требования, как самостоятельность, ответственное отношение к работе, чувство взаимовыручки и взаимозаменяемости, а также способность к коллективному труду.

Решая сложные технологические задачи при запуске и остановке оборудования (переходном или аварийном режиме), квалифицированный специалист должен уметь чрезвычайно быстро отреагировать на сложившуюся ситуацию (и другие различные сигналы), четко и адекватно принять решение. Профессионал должен обладать прекрасным зрением, логическим мышлением и высоким уровнем автоматизма движений. Он должен быть внимательным, организованным и сосредоточенным.

Специалисту необходимо знать: электрические и кинематические схемы обслуживаемого техоборудования и установки в целом, техпроцессы и технологию производства.

§ 28. Оператор технологических установок 2-го разряда

Характеристика работ. Обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов. Замер мерников. Отбор проб. Загрузка и выгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов; правила затаривания и оформления продукции.

§ 29. Оператор технологических установок 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки.

Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; правила регулирования технологического процесса; устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.

§ 30. Оператор технологических установок 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.

Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

§ 31. Оператор технологических установок 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.

Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.

Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; ГОСТы на сырье и продукты.

Требуется среднее специальное образование.

§ 32. Оператор технологических установок 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории.

(в ред. Постановления Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; кинематические и электрические схемы технологического оборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; технологию производства.

Требуется среднее специальное образование.

§ 32а. Оператор технологических установок 7-го разряда

(введено Постановлением Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в соответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений (установок). Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: технологический процесс; схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок); принципиальные схемы устройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; методику обучения персонала комплексов (установок).

Требуется среднее профессиональное образование.

При обслуживании установок высшей категории, оснащенных распределительными системами управления, - 8-й разряд.
Заказать обратный звонок
Купить удостоверение, свидетельство, диплом курсов по профессии Оператор технологических установок