8 (800) 333-15-48 - Бесплатный номер!

8 (952) 818-35-97

zakaz@dip-shop.com

Описание профессий.  Монтажник технологических трубопроводов

У нас Вы можете заказать документы (свидетельство, удостоверение, диплом) по профессии монтажник технологических трубопроводов. Для этого перейдите в раздел "Заказать документ"

Описание профессии 
Монтажник технологических трубопроводов

I. История развития трубопроводов

 Трудно точно определить время изобретения первого колеса, но доподлинно известно, что первые трубы появились еще в каменном веке. Догадливый первобытный человек, используя ствол дерева с прогнившей сердцевиной, сообразил, что самый легкий и простой способ получения воды непосредственно в жилище - это трубопровод. По мере прогресса технологии менялся материал труб. Все усилия были направлены на простоту изготовления, надежность и долговечность трубопроводов. Немалую роль играла доступность сырья, из которого изготавливались трубы. Деревянный трубопровод прослужил человечеству достаточно долго: в XVII веке в Лондоне функционировал деревянный водопровод, прослуживший 200 лет; в г. Бостоне (США) водопровод прослужил с середины XVII до середины XVIII века; в России последнее упоминание об использовании деревянных труб для водопровода относится к середине XVIII века. В Петербурге был проложен Самсоньевский водопровод к фонтану "Самсон", который прослужил около 30 лет.

По мере развития плавильного дела, человечество использовало наиболее доступные материалы. Так появились свинцовые, чугунные, стальные, камнелитые, железобетонные трубы. В России в водоснабжении в основном использовались стальные трубы и, чуть в меньшей степени, чугунные трубы. В середине XX века появились трубы из полимерных материалов и постепенно начали вытеснять традиционные стальные трубы, используемые в отрасли строительства.

Начало нового столетия характеризуется существенным ростом экономической активности России. В стране происходит энергичное застраивание, открываются новые комплексы магазинов, автозаправочных станций и других объектов. Строительство наружных трубопроводов оказывается по-настоящему востребованной услугой, поскольку настоящий комфорт без грамотно обеспеченных систем коммуникации немыслим. Не говоря уже о том, что без них сооружение просто не будет допущено к эксплуатации соответствующими государственными органами.

II. Введение в специальность

Трубопровод - сооружение из труб, плотно соединенных между собой, для транспортирования различных продуктов (вода, газ, нефть). В зависимости от расположения трубопроводы подразделяются на внутренние и наружные.

  Прокладывают и монтируют  трубопроводы монтажники технологических трубопроводов (от французского «montage» - подъем, установка и сборка какого – либо изделия).

Монтажники технологических трубопроводов выполняют работы по прокладке наружных и внутренних трубопроводов, включающих в себя трубопроводы газо и водоснабжения, теплоснабжения, трубопроводы специального назначения (маслопроводы, мазутопроводы, вакуумопроводы и т.д.)  устройство сборных коллекторов, каналов, камер и колодцев всех видов и назначений.

В большинстве случаев трубы прокладывают в земле на такой глубине, где земля не промерзнет в самые суровые зимы. А это глубина – более полутора метров. Такие глубокие траншеи для труб копают специальные экскаваторы. 

С помощью трубоукладчика рабочие укладывают звенья и одиночные трубы, заделывают стыки и раструбы напорных трубопроводов, укладывают железобетонные плиты основания и перекрытий коллекторов, каналов, камер и колодцев. Врезают трубы в действующую инженерную сеть. 

После укладки трубопровода рабочие производят гидравлическое испытание труб на герметичность стыков и прочность, причем дважды. Первый раз трубопровод испытывают до засыпки траншей (предварительное испытание) и второй раз – после засыпки грунтом на всю высоту траншеи (окончательное испытание).

После укладки, соединения труб и предварительного испытания монтажники  трубопроводов засыпают траншеи с трубопроводом грунтом. При этом они следят, чтобы вместе с землей на трубопровод не падали камни, обломки бетона, крупные глыбы мерзлого грунта. Перед засыпкой траншеи бульдозером вначале грунт вручную подбивают под трубы и последовательно уплотняют его в пазухах между трубами и стенкой траншеи на высоту трубы. Уплотняют механизировано, а иногда вручную трамбовками.

 Водопроводные трубы перед вводом в эксплуатацию промываются хлорированной водой. Эта операция очень ответственна, потому что грязный трубопровод может быть причиной массовых заболеваний и отравлений.

Монтажники наружных трубопроводов врезают в трубопровод предохранительную и запорную арматуру, устанавливают специальные опоры и кронштейны под трубопроводы и кабели. Монтируют цилиндры железобетонных колодцев, коллекторов, горловин колодцев и камер и др.

III. Особенности профессиональной деятельности. 

 Как правило, монтажник, работающий в строительстве, имеет нормированный трудовой день: с 8-00 до 17-00 с часовым перерывом на обед. Однако в зависимости от предприятия и плана выполнения работ, монтажники могут работать посменно и вахтовым методом (с командировками).

Монтажники работают на открытом воздухе в любое время года. Монтажные работы прекращаются в зимнее время при температуре ниже 30 градусов, гололедице, дожде, снегопаде. В холодные дни монтажники делают перерывы для обогрева. Для этого используются утепленные бытовые помещения. Во время работы монтажнику приходится применять физическую силу, поэтому монтажниками технологических трубопроводов работают мужчины.

IV. Востребованность профессии

Монтаж  трубопроводов – сложный и трудоемкий процесс. Без специально подготовленных рабочих невозможно провести качественную работу. Результат их труда часто скрыт от нас под толщей земли: после проведенных работ нельзя увидеть трубопровод. Но без него ни одно здание не оживет: не будет ни воды, ни газа, ни тепла, так необходимых людям. Поэтому монтажники наружных трубопроводов в строительстве были и будут востребованы в будущем.

V. Знания – сила

Для успешного овладения профессией монтажнику наружных трубопроводов необходимо знание законов физики, особенно ее прикладных разделов – механики, гидравлики, электротехники; основ математики, технического черчения. Нужна подготовка по вопросам материаловедения. Во многом обязан разбираться монтажник технологических трубопроводов. Он должен знать и иметь более глубокие знания, четко соблюдать требования применения разнообразных материалов, выполнять правила и специальные технологические требования по изготовлению и монтажу трубопроводов и повышения качеств работ.

VI. Перспективы профессионального роста

Повышение разряда (профессия имеет 2-6 разряды), заработной платы, сложности выполняемых работ; расширение профессиональных навыков за счет увеличения видов выполняемых работ, переквалификация на родственные профессии.

Квалификационный разряд можно повышать на рабочем месте и в учебных центрах. Возможен административный рост. После окончания техникума или института по строительной специальности можно работать мастером, прорабом или инженером.

VII. Приходите – научим

К подготовке допускаются лица, имеющие базовое общее среднее образование (9 классов). По окончании обучения и сдачи квалификационного экзамена присваивается квалификационный разряд – 4 и выдается диплом квалифицированного рабочего. Срок обучения – 3 года.

Имеется возможность перехода на 3 ступень обучения по специальности «техник-механик по монтажу промышленного оборудования» с получением квалификации «младший специалист».

VIII. Требования к индивидуальным особенностям.
 
Профессия монтажника предъявляет определенные требования к психологическим, психофизиологическим особенностям человека, а также к состоянию его здоровья.

 Для работы необходимо хорошее физическое здоровье. Выполняя работу, необходимо быть уверенным в своих силах, хорошо координировать свои движения, быть ловким. Хороший глазомер помогает профессионалам правильно раскладывать трубы по траншее, подгонять их между собой, точно соблюдать необходимые расстояния (зазоры), которые положено оставлять между стенками труб. Изучая чертежи, работая по сборочным схемам, монтажник должен уметь переводить язык символов на язык практических действий, для чего необходимо воссоздающее воображение.

Решение разных производственных задач требует от монтажника не только практического опыта и теоретических знаний, но и способности предвидеть ход событий, умения планировать свои действия, контролировать правильность монтажа, вырабатывать наиболее рациональный способ деятельности. 

IX. Медицинские противопоказания:

Заболевания сердечно–сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата, нарушения зрения, слуха, нервно-психические заболевания.

Профессия монтажник технологических трубопроводов

Аттестация монтажник трубопроводов дает, в первую очередь, квалификационные знания, которые связаны с теоретической стороной профессиональной деятельности. Аттестация монтажник трубопроводов проверяет и практическую подготовленность специалиста. Он должен уметь заниматься прокладкой труб в почвах разного типа. Не стоит забывать и о том, что работа может производиться не только в теплое время, но и в холодную пору, что естественно осложняет рабочий процесс.

На самом деле, удостоверение монтажника трубопроводов – это важный документ, который является официальным подтверждением работника его квалификации. По действующему законодательству, на предприятия руководители и начальники не имеют никакого права принимать сотрудников, у которых нет в наличии документа. Чтобы получить с нуля удостоверение монтажника технологических трубопроводов, необходимо пройти обучающие курсы.

Но и это не предел профессионального развития, ведь удостоверение монтажника технологических трубопроводов регулярно нуждается в новых записях, касающихся повышения квалификации.

Квалификация работ 2 разряд:

Выполнение простейших работ при монтаже технологических трубопроводов.

Монтажник технологических трубопроводов 2 разряда должен знать:

Виды и сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры. Виды и сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла. Виды опор. Средства крепления трубопроводов. Назначение слесарных инструментов. Способы измерения диаметров труб.

Квалификация работ 3 разряд:

Выполнение простых работ при монтаже технологических трубопроводов. 

Монтажник технологических трубопроводов 3 разряда должен знать: 
Способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов. Способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок. Устройство арматуры. Устройства и правила пользования простыми такелажными средствами. Правила монтажа оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 50 мм. Способы строповки труб. Правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки. Типы опор и подвесок на них. 


Квалификация работ 4 разряд:

Выполнение работ средней сложности при монтаже технологических трубопроводов. 
Монтажник технологических трубопроводов 4 разряда должен знать: 
Свойства металлов. Правила прокладки, гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2). Правила монтажа оборудования из стекла и трубопровода из стеклянных труб диаметром от 50 до 75 мм. Требования к испытанию трубопровода из стеклянных труб. Правила строповки трубных узлов и блоков. Сигналы при монтаже трубопроводов кранами. Допуски при подготовке стыков к сварочным работам. Допустимые зазоры и виды кромок при сборке труб под сварку. Способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода. Способы покрытия труб противокоррозионной изоляцией. Способы монтажа неметаллических трубопроводов. Устройство и правила работы с поршневым монтажным пистолетом. Правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2). 

Квалификация работ 5 разряд:

Выполнение сложных работ при монтаже технологических трубопроводов. 
Монтажник технологических трубопроводов 5 разряда должен знать: 
Правила прокладки трубопроводов диаметром более 200 до 600 мм на условное давление более 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них. Типы компенсаторов и правила их установки. Правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов. Правила пользования такелажными средствами при производстве работ. Правила монтажа сложного оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром от 75 мм и более. Правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2). 


Квалификация работ 6 разряд:

Выполнение особо сложных работ при монтаже технологических трубопроводов. 
Монтажник технологических трубопроводов 6 разряда должен знать: 
Типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу). Правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2). Правила химической промывки. Технику замеров по месту и эскизирование деталей. Методы монтажа трубопроводов блоками. Правила монтажа трубопроводов из легированных сталей. Правила разбивки трассы, прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам. Способы термообработки сварных стыков. Правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2). Требования, предъявляемые к гидравлическим испытаниям к трубопроводам из стеклянных труб на условное давление более 0,3 МПа. 

Центр образовательной деятельности и лицензирования поможет аттестовать ваш персонал на монтажника наружных трубопроводов. Наши специалисты помогут пройти курсы монтажника наружных трубопроводов как с обучением, так и без отрыва от производства. После обучения вы получите удостоверение и протокол. Удостоверение монтажника наружных трубопроводов, которое оформляется лицензированным учебным центром Москвы.
Заказать обратный звонок
Купить удостоверение, свидетельство, диплом курсов по профессии монтажник технологических трубопроводов